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使用塑料软管需要注意的事项
使用塑料软管需要注意的相关的事项： 1、务必在规定的温度和压力范围内使用本公司生产的塑料软管。 2、在施加压力时，请缓慢开/关任何阀门，以免形成冲击压，损坏软管。 3、软管随其内部压力的变化会略有膨胀和收缩，在使用时请将软管切割成比您所需要略长的长度。 4、所使用的软管要适用于所装载的流体。在不确定所使用的软管是否适用于某种流体时，请向本公司进行咨询。 5、请勿将我公司生产的非食品级的软管用于生产或处理食物产品，供应饮用水以及煮或洗涤食物。 6、软管请在其最小弯曲的半径以上使用。 7、软管应用于粉末、颗粒时，请尽可能放大其弯曲半径，以减少可能对软管造成的磨损。 8、在金属零件附近，请勿在极端弯曲的状态下的使用。 9、请勿将软管直接接触或靠近明火。 10、请勿用车辆等碾压软管。 11、在切割钢丝增强软管和纤维钢丝复合增强软管时，其外露的钢丝会对人造成伤害，需要特别的注意。
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2018
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pvc软管的配方
一、树脂的选择 工业上常用粘度或K 值表示平均分子量（或平均聚合度）。树脂的分子量和制品的物理机械性能有关。分子量越高，制品的拉伸强度、冲击强度、弹性模量越高，但树脂熔体的流动性与可塑性下降。同时，合成工艺的不同，导致了树脂的形态也有差异，我们常见的是悬浮法生产的疏松型树脂，俗称SG 树脂，其组织疏松，表面形状不规则，断面输送多孔呈网状。因此，SG 型树脂吸收增塑剂快，塑化速度快。 二、增塑剂体系 增塑剂的加入，可以降低PVC 分子链间的作用力，使PVC 塑料的玻璃化温度、流动温度与所含微晶的熔点均降低，增塑剂可提高树脂的可塑性，使制品柔软、耐低温的性能好。 增塑剂在10 份以下时对机械强度的影响不明显，当加5 份左右的增塑剂时，机械强度反而最高，是所谓反增塑的现象。一般认为，反增塑现象是加入少量增塑剂后，大分子链活动能力增大，使分子有序化产生微晶的效应。加少量的增塑剂的硬制品，其冲击强度反而比没有加时小，但加大到一定剂量后，其冲击强度就随用量的增大而增大，满足普适规律了。此外，增加增塑剂，制品的耐热性和耐腐蚀性均有下降，每增加一份增塑剂，马丁耐热下降2~3。因此，一般硬制品不加增塑剂或少加增塑剂。有时为了提高加工流动性才加入几份增塑剂。而软制品则需要加入大量的增塑剂，增塑剂量越大，制品就越柔软。 增塑剂的种类有邻苯二甲酸酯类、直链酯类、环氧类、磷酸酯类等，就其综合性能看，DOP 是一个较好的品种，可用于各种PVC 制品配方中，直链酯类如DOS 属耐寒增塑剂，长用于农膜中，它与PVC 相容性不好，一般以不超过8 份为宜，环氧类增塑剂除耐寒性好以外，还具有耐热、耐光性，尤其与金属皂类稳定剂并用时有协同效应，环氧增塑剂一般用量为3~5 份。电线、电缆制品需具有阻燃性，且应选用电性能相对优良的增塑剂。PVC 本身具有阻燃性，但经增塑后的软制品大多易燃，为使软PVC 制品具有阻燃性，应加入阻燃增塑剂如磷酸酯及氯化石蜡，这两类增塑剂的电性能也较其他增塑剂优良，但随增塑剂用量增加，电性能总体呈下降趋势。对用于无毒用途的PVC 制品，应采用无毒增塑剂如环氧大豆油等。至于增塑剂总量，应根据对制品的柔软程度要求及用途、工艺及使用环境不同而不同。一般压延工艺生产PVC 薄膜，增塑剂总用量在50 份左右。吹塑薄膜略低些，一般在45~50 份。 三、稳定剂体系 PVC 在高温下加工，极易放出HCL，形成不稳定的聚烯结构。同时，HCL 具有自催化作用，会使PVC 进一步降解。另外，如果有氧存在或有铁、铝、锌、锡、铜和镉等离子存在，都会对PVC 降解起催化作用，加速其老化。因此塑料将出现各种不良现象，如变色、变形、龟裂、机械强度下降、电绝缘性能下降、发脆等。为了解决这些问题，配方中必须加入稳定剂，尤其热稳定剂更是必不可少。PVC 用的稳定剂包括热稳定剂、抗氧剂、紫外线吸收剂和螯合剂。配方设计时根据制品使用要求和加工工艺要求选用不同品种，不同数量的稳定剂。 （一）热稳定剂热稳定剂必须能够捕捉PVC 树脂放出的具有自催化作用的HCL，或是能够与PVC 树脂产生的不稳定聚烯结构起加成反映，以阻止或减轻PVC 树脂的分解。一般在配方中选用的热稳定剂的特点、功能与制品的要求来考虑。例如：铅盐稳定剂主要用在硬制品中。 铅盐类稳定剂具有热稳定剂好、电性能优异，价廉等特点。但是其毒性较大，易污染制品，只能生产不透明制品。近年来复合稳定剂大量出现，单组分的稳定剂已有被取代的危险。复合稳定剂的特点是专用性强，污染小，加工企业配料简便等优点。但由于无统一的标准，所以各家的复合稳定剂差异很大。 钡镉类稳定剂是性能较好的一类热稳定剂。在PVC 农膜中使用较广。通常是钡镉锌和有机亚磷酸酯及抗氧剂并用。 钙锌类稳定剂可作为无毒稳定剂，用在食品包装与医疗器械、药品包装，但其稳定性相对教低，钙类稳定剂用量大时透明度差，易喷霜。钙锌类稳定剂一般多用多元醇和抗氧剂来提高其性能，最近已经国内已经有用于硬质管材的钙锌复合稳定剂出现。 （二）抗氧剂 PVC 制品在加工使用过程中，因受热、紫外线的作用发生氧化，其氧化降解与产生游离基有关。主抗氧剂是链断裂终止剂或称游离基消除剂。其主要作用是与游离基结合，形成稳定的化合物，使连锁反应终止，PVC 用主抗氧剂一般是双酚A。还有辅助抗氧剂或过氧化氢分解剂，PVC 辅助抗氧剂为亚磷酸三苯酯与亚磷酸苯二异辛酯。主辅抗氧剂并用可发挥协同作用。 （三）紫外线吸收剂 在户外使用的PVC 制品，因受到它敏感波长范围的紫外线照射，PVC 分子成激发态，或其化学键被破坏，引起游离基链式反应，促使PVC 降解与老化。为了提高抗紫外线的能力，常加入紫外线吸收剂。PVC 常用的紫外线吸收剂有三嗪-5、UV-9、UV-326、TBS、BAD、OBS。三嗪-5 效果最好，但因呈黄色使薄膜略带黄色，加入少量酞菁蓝可以改善。PVC 农膜中常用UV-9，在一般用量0.2~0.5 份。属水杨酸类的TBS、BAD 与OBS 作用温和，与抗氧剂配合使用，会得到很好的耐老化效果。对于非透明制品，一般通过添加遮光的金红石型钛白粉来改善耐候性，这时如果再添加紫外线吸收剂，则需要很大用量，不十分合算。 （四）螯合剂 在PVC 塑料稳定体系中，常加入的亚磷酸酯类不仅是辅助抗氧剂，而且也起螯合剂的作用。它能与促使PVC 脱HCL 的有害金属离子生成金属络和物。常用的亚磷酸酯类有亚磷酸三苯酯、亚磷酸苯二异辛酯与亚磷酸二苯辛酯。在PVC 农膜中，一般用量为0.5~1 份，单独用时初期易着色，热稳定性也不好，一般与金属皂类并用。
pvc钢丝软管如何鉴别优劣
在多数情况下没有任何检测工具和检测条件我们可根据视觉、嗅觉、触觉等感观粗略鉴别PVC钢丝管的质量。 1.观察管腔是否规则?壁厚是否均匀。质量好的PVC钢丝管内腔和外缘呈标准的圆形?环形管壁分布均匀。以内径89mm?壁厚7mm的PVC钢丝管为例?质量差的管壁最厚处能达7.5mm?最薄处仅为5.5mm?在较大压力下工作?很容易管壁受力不均导致PVC钢丝管爆裂或发生形变?影响正常使用。 2.观察PVC钢丝管管壁是否存在气泡或其他肉眼可见物?是否为无色透明。高质量的PVC钢丝管的管壁晶莹剔透?无任何杂质。而次品PVC钢丝管颜色泛黄?可能在生产过程中由于处理不当有所分解、老化?或长期不当的存放所致。 3、高质量的PVC钢丝管除少许塑料气味外?无任何其他石油化工产品的气味。而低劣钢丝管有难闻刺鼻的柴油气味?特别在炎热的夏天?人更是无法靠近。 4、高质量的PVC钢丝管内外管壁皆光滑?手感好?而低质量管较为粗糙。 5、 测量壁厚时?应截去PVC钢丝管两端部分?选取中间管作为样品测试?防止部分不法厂家在管子两头做文章?实际壁厚薄于管两端。 6、在PVC钢丝管两端截取几公分的钢丝?反复折叠钢丝?检测钢丝的强度和韧性。质量差的钢丝折叠一两下就会断裂?而高质量PVC钢丝管的钢丝需专门工具才能截断。钢丝的质量决定了整个管子的质量?因钢丝引起质量问题的PVC钢丝管很容易发生不可恢复的形变。
